在日常使用过程中,如发现秤有些不准,可从以下几个方面进行检查:
一、秤体部分
看一下现场秤体是否有物料卡住的地方,传感器压头安装螺栓是否有松动,托辊是否转动灵活,用细线绳拉一下秤区托辊是否在一个水平面内,并且高于其他固定辊2mm左右,测速部分是否运行正常。
二、称重传感器
1、测量传感器电阻:传感器输入电阻(红、黑)380欧姆,输出电阻(绿、白)350欧姆。注意不要带电测量。
2、如果以上电阻正常,则带电测量,先测量传感器的供桥电压(直流5V),然后测量传感器输出,在测量时把控制传感器的相对应的拨动开关拨下,这样可以分别测量两只传感器的输出(直流mV级)。先把一只称重传感器放松,看输出是否从大到为零。然后恢复到以前状态,重复另外一只操作,这样可以看传感器受力与不受力时的变化,是否时损坏导致的称量不正常。
3、如果以上操作都正常,把两只传感器输出调平衡,注意把控制两只传感器的拨动开关全打开。注意没用的两组不要打开。
三、测速传感器
如果称重传感器正常,在检测测速编码器是否正常,主要是皮带运行时查看仪表,按“调试”键屏就可以看皮带运行时的皮带速度是否稳定。如果运行速度稳定,则测速传感器正常。
四、皮带秤跑零点
如果以上几项都正常,则可以在调试程序中动态跑零点,跑零时间是皮带运行整圈数时间,少两圈以上,少跑两次,看一下两次的变化,如果以上几项正常,零点值应该不会有太大的变化。
五、校秤
跑完零点后,就可进行校秤,修改“参数”项里的流量系数,具体计算公式为:新流量系数等于:(实际重量值/仪表显示值,再乘以老的流量系数)。在显示仪表里直接修改即可,注意:用砝码、链码或少量袋子校秤,只是模拟校秤方法,主要是检测一下皮带秤秤体、传感器、测速、仪表等项是否工作正常,流量系数和实际生产时的真正流量系数仍有误差,如果和实际一样必须在实际生产中用实物校秤。这一点要和现场说清楚,要求现场可以根据实际物料量修改流量系数,但大家装秤时要按照要求去做,确保整体计量的重复性和线性。
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